1、BRC認證審核標準-作業(yè)控制

基本要求：公司應按照書面的程序和/或作業(yè)指導書進行操作，這可確保持續(xù)生產具有期望的質量的安全、合法的產品。并完全符合HACCP 食品安全計劃。
1.1 產品生產的關鍵工序應有文件化的加工規(guī)范和作業(yè)指導書，以確保產品的安全、合法性和質量。該規(guī)范應適當包括：
     ● 配方-包括任何過敏源的識別
     ● 混合說明書、速度、時間
     ● 設備工藝設定
     ● 烹煮時間和溫度
     ● 冷卻時間和溫度
     ● 標識說明
     ● 識別碼（編碼）和貨架期標記
     ● HACCP 計劃中確定的任何額外的CCP點
1.2 應執(zhí)行、充分控制和記錄工藝監(jiān)視參數，如溫度、時間、壓力和化學特性，以確保產品按要求的工藝規(guī)范進行生產。
1.3 由在線監(jiān)控裝置控制過程參數的情況下，監(jiān)控裝置應連接一個適宜的失控報警系統(tǒng)并經過定期測試。
1.4 當對產品安全和質量起關鍵作用的設備內可能發(fā)生工藝條件的改變時，應在風險和設備性能（如：蒸器、烤箱和加工器皿的熱分布；冷凍庫和冷藏庫的溫度分布）的基礎上按頻率確認該工藝特性。
1.5 一旦設備發(fā)生故障或工藝偏離規(guī)范的，應具備程序來確認產品的安全狀態(tài)和質量情況，從而，確定采取的措施。
1.6 在開始生產前和隨后的更換產品之前，應檢查生產線并記錄。這應確保生產線已經被適當的清潔并做好生產準備。當產品更換時應進行檢查并記錄，確保在更換到下個生產前，之前生產的所有產品和使用的包裝已經被從生產線清理。
1.7 應有文件化的程序確保產品被正確的包裝和使用正確的標簽，這應包括包裝開始時的檢查、包裝過程中的檢查、后期包裝材料更換和改變包材材料批次時的檢查，以確保使用正確的包裝材料。該程序也應包括對任何編碼信息或其他在包裝階段進行的印刷的驗證。

2、量的控制（重量、體積和數量）

公司應運作量的控制體系，符合產品銷售國法律要求和任何額外的本行業(yè)的規(guī)章或特定的客戶要求。
2.1 量的檢查頻率和方法應當符合適宜的針對數量驗證的法規(guī)的要求，且應保持檢查記錄。
2.2 若法規(guī)沒有對產品數量提出控制要求（例如散裝量），產品必須符合客戶的要求并應保持記錄。

3、BRC認證審核-測量及監(jiān)控設備的校準及控制

公司應能夠證明測量和監(jiān)控設備足夠精確和可靠，提供可信的測量結果。
3.1 公司應確定并控制用于監(jiān)控CCP 點、產品安全及合法要求的檢測設備。至少應包括:
     ● 設備及其位置的書面清單
     ● 識別碼和校準有效期
     ● 避免由未授權人員校準
     ● 進行保護，避免破壞，損耗或誤用。
3.2 所有確定的測量設備，包括新設備，應當被檢查并在必要時調整:
     ● 基于風險分析，按照預定的頻率進行。
     ● 如有可能，使用能追溯到認可的國家或國際標準的方法
記錄結果。設備應是可讀的且對要求它進行的測量有適宜的精確度。
3.3 涉及的測量設備應被校準并可追蹤到認可的國家或國際標準，且保持記錄。
3.4 當發(fā)現(xiàn)指定的測量和監(jiān)控設備偏離規(guī)定限值運行時，應有程序并記錄采取的措施。如果產品的安全和合法性源于設備不精確，應采取措施確保沒有銷售
有風險的產品。